對羥基苯甘氨酸是一種醫藥精細化學品，在其生產中產生的廢水濃度高且成分復雜，為解決廢水污染的問題，需要采取合適的對羥基苯甘氨酸廢水處理工藝來對廢水進行合理處理。下面漓源環保為您介紹一種應用在此類廢水處理中的工藝。

在對羥基苯甘氨酸廢水處理中將廢水原水注入板式換熱器預熱至60～70℃后加入MVR蒸發器進行蒸發濃縮，去除20%水分后制得初步濃縮液。

將初步濃縮液加入結晶器進行降溫結晶，降溫至30℃后加入離心機中離心分離，得到含量95～97%以上的硫酸銨，離心母液加入板式換熱器升溫至40℃。

將升溫后的離心母液加入混酸結晶罐中，然后向混酸結晶罐中加入混旋對羥基苯甘酸晶種，在40℃環境下以80轉/分的速度攪拌20～24小時析晶，然后通過離心機分離，離心時用純化水洗滌2分鐘后出料，得到液相色譜含量94～97%的混旋對羥基苯甘酸。

離心后的母液注入板式換熱器預熱至108℃后加入MVR蒸發器進行蒸發濃縮，去除30%水分后制得二次濃縮液。

將二次濃縮液依次加入稠厚器和離心機中離心分離，得到含量90%以上的硫酸銨，離心液回MVR系統套用蒸發，冷凝水去生化池生化處理。經過生化處理之后出水可實現達標排放。

上述的對羥基苯甘氨酸廢水處理工藝實現了廢水的資源化處理，提取物變廢為寶，大大降低了企業的生產成本，解決了該廢水的處理難題。如果您對對羥基苯甘氨酸廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環保工程師。

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