目前豆制品廢水的綜合利用發展方向主要為提取豆制品廢水中的功能性物質、利用豆制品廢水進行微生物培養和與豆制品廢水處理相關的食品廢水處理的應用。那在這發展中豆制品廢水中存在污染物如何去除呢？讓我們一起來了解一下。

1、污染物去除原理

（1）SS的去除

豆制品廢水中大顆粒的SS主要依靠格柵去除，小顆粒的SS及膠體則依靠化學絮凝、氣浮及生物分解作用去除。

化學絮凝是通過加入化學絮凝劑，使水中的膠體和懸浮物質通過壓縮雙電層、電性中和、網捕或卷掃、吸附架橋的原理凝聚成大顆粒懸浮物而去除。殘余的有機膠體物質則可以通過微生物的降解作用而去除。

（2）COD的去除

豆制品廢水中的COD主要依靠生化處理去除。廢水的生化處理是在適宜的環境條件下，利用微生物吸附、降解廢水中有機污染物的一種生物處理方法。根據微生物對氧的需求不同，可以把生化處理分為好氧處理和厭氧處理兩大類。

好氧處理是利用微生物在有氧條件下，能將廢水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需能量的特性，從而去除廢水中有機污染物，其產物是CO₂和H₂O。好氧處理需要源源不斷的供給氧氣，處理速度快，污泥負荷相對低，出水水質好。

厭氧處理是指在厭氧條件下由多種（厭氧或兼性）微生物的共同作用下，使有機物分解并產生CH₄和CO₂的過程。厭氧分三個階段：

①水解階段：復雜的有機物在厭氧菌胞外酶的作用下，首先被分解為較簡單的有機物，繼而在產酸菌的作用下經厭氧發酵和氧化轉化為乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類。

②產氫產乙酸階段：產氫產乙酸菌能把除乙酸、甲酸、甲醇以外的第一階段產生的中間產物（如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類）轉化為乙酸和氫，并有CO₂產生。

③產甲烷階段：產甲烷菌將第一、二階段產生的乙酸、氫和CO₂等轉化為甲烷。

厭氧不需要供給氧氣，污泥負荷相對較高，能處理較難生物降解的物質，但所需時間長，出水一般需要后續處理才能達到排放標準。

（3）BOD的去除

廢水中BOD的去除原理與COD基本相同。

（4）氨氮的去除

生物脫氮是利用自然界氮的循環原理，采用人工方法予以控制。污水中的氮首先在好氧條件下軟化為氨氮，然后由硝化菌變成硝酸鹽氮，這個階段稱為好氧硝化；隨后在缺氧條件下，由反硝化菌作用，由外加碳源提供能量，使硝酸鹽氮變成氮氣，這個階段稱為缺氧反硝化。整個生物脫氮的過程就是氮的分解還原反應，反應所需能量從有機物中獲取。

在硝化與反硝化過程中，影響脫氮效率的因素是溫度、DO、pH值及反硝化碳源等。

在生物脫氮系統中，硝化菌生長速度緩慢，所以要有足夠的污泥齡，反硝化菌的生長主要在缺氧條件下進行，并要有充裕的碳源提供能量才可促使反硝化作用順利進行，因此生物脫氮需具備以下條件：

硝化階段：足夠的溶解氧（DO值≥2mg/L）、適合的溫度（好是20℃，不低于10℃）、足夠長的污泥齡、合適的pH反硝化階段：硝酸鹽的存在、缺氧條件（DO值≤0.5mg/L）、充足的碳源、合適的pH 目前氨氮的去除主要方法有A/O法、A/A/O法、SBR法、氧化溝法等。

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