今天漓源環保給大家講述一下特種紙生產廢水處理工程，特種紙企業產品種類多，所用纖維原料、化學品也不同，白水成分復雜，存在廢水回用難度大，利用率低的問題。廢水回用時水中的纖維、填料、金屬離子、高分子聚合物等均會影響水中的電導率、pH、固體懸浮物含量等重要指標，從而導致管道產生腐漿、功能組分留著率降低、紙張性能劣化等系列問題，影響紙機運行和產品質量。

特種紙主要有醫用透析紙、食品包裝紙、煙用接裝紙等，其特點是以木漿為原料，產品選用的填料、助留劑、施膠劑等均有差異。因此，白水細小組分含量高，廢水成分較為復雜，回用難度大。經過多年實踐，公司采用了砂濾+活性碳過濾+超濾組合系統對特種紙廢水進行處理，提升了中水回用品質，保障生產的穩定運行。

為確保本次特種紙生產廢水處理工程能夠正常、穩定運行，有效防止膜的污堵，采用了砂濾+活性碳過濾+超濾組合系統作為本項目廢水的后續處理。分析中試試驗結果后確定。

2、工藝流程

（1）預處理系統：預處理系統主要包括原水泵，進水電導、流量等檢測儀表，機械過濾器，活性炭過濾器，殺菌劑加藥系統，絮凝劑加藥系統等。

（2）超濾膜系統

廢水經過預處理后，采用超濾膜進行進一步處理。膜系統設計流量為80m3/h，選用耐化學性很強的聚偏氟乙烯（PVDF）超低壓中空纖維膜。進水壓力為0.3MPa，膜組件包含超濾膜36支，單位過濾面積約為60m2，膜絲充填率高，運行回收率≥90%；過濾方式采用外壓式錯流過濾。

3、運行過程中存在的問題及解決方案

超濾膜系統實際運行過程中就碰到一系列問題，尤其是溶解性的高分子聚合物堵塞超濾膜，諸如陽離子分散松香膠、PVA、淀粉等。這是膜處理系統不能長期有效運行的最大障礙，我們采取了一系列前端處理設施有效降低廢水中這些大分子物質的量。例如生產當中用松香膠的紙機，我們利用淺層氣浮池將細小纖維和松香膠處理掉；而生產當中用PVA的紙機，所有白水經過80目的傾斜濾網過濾掉大部分的細小纖維和PVA。經過車間內部簡單處理的白水匯總到污水處理中心，然后經過過濾、絮凝沉淀之后再進入膜處理系統可以大大延長石英砂和活性炭的反沖洗周期，同時也大幅延長了超濾膜反沖洗的周期。

在造紙車間增加了濾網和漿內氣浮池，通過調整工藝去除大部分的懸浮顆粒和可溶性高分子聚合物，降低了超濾膜運行負荷，整體系統處理的廢水濁度下降90%，效果改善明顯。該系統目前仍在穩定運行，經廢水車間處理后，CODCr平均濃度小于50mg/l，濁度小于0.5NTU，水質條件滿足回用要求，所有產品生產穩定，質量合格。

以上為漓源環保給大家講述的特種紙生產廢水處理工程，更多的污水處理知識請咨詢漓源環保。

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