切削液廢水處理工藝
標簽:切削液廢水處理
國內機械企業針對切削液廢水處理工藝有a.直接稀釋后排放;b.交由危險廢物處理公司處理;c.企業內部建立廢切削液處理設備,自己處理。三種方法的優缺點與適用范圍。對于小型工廠或采用單機循環、分期換液的生產車間,可以選用移動式污水處理裝置或交由環保公司處理。
而對于一些大型加工企業,廢切削液日產生量比較大的企業,在廠內建立廢液處理設施比把廢液裝載出廠更經濟可靠。
國內對切削液廢水處理工藝主要分為三個方面,一是傳統處理工藝的組合;二是傳統工藝與生物降解的聯用;三是深度化學氧化方法和其他手段。三種處理方法的比較。絮凝沉淀法、生化法和催化氧化法三種方法各有優點和缺點,在廢水COD、石油類含量不高時,可以采用傳統處理工藝的組合來處理,經濟費用低,占地面積小,方便易行,操作簡單。
如果切削液廢液水質差,建議采用生物降解或深度化學氧化法,可以達到穩定的處理效果,達標排放。并且隨著對環保的重視,對廢水的排放標準要求越來越高,絮凝沉淀法并不能適應以后長期發展的要求。生物降解和深度化學氧化法出水均可達標,各有優缺點,但是前期投資都比較多。
切削液廢水處理工藝雖然生物降解法處理費用相對較低,但是占地面積大,基建投資高,需要多個處理池交替使用,連續培養細菌,在處理水量比較少的情況下,并不經濟適用,后期維護也比較復雜,技術要求比較高,需要專業的技術人員。深度化學氧化法雖然操作比生物降解法簡單,日常維護也方便,但是日常處理的費用比生物降解法高。
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