工業污水處理中可謂短程硝化即是把硝化反應控制在亞硝化階段，亞硝酸鹽不能繼續發生硝化反應，從而實現亞硝酸鹽的積累。

但往往在實際工業污水處理運行中卻很難運用到這個技術或者是說沒有廣泛在各個中小型脫氮工藝中的污水站廣泛使用起來。這是因為控制短程硝化運行條件非常嚴格且運行過程中會出現這些問題：

第一點是溶解氧的問題，硝酸菌在溶解氧＜0.5mg/L時增值速率沒有任何提高，亞硝酸菌氧的飽和常數為0.2-0.4mg/L，理論上我們只要控制溶解氧在0.2-0.4mg/L時可抑制硝酸菌的活性，硝化反應只停留在亞硝化反應階段。但是在實際運行中會出現這樣一個問題，首先曝氣量會影響溶解氧，控制溶解氧的濃度就要調整曝氣量，但是在好氧池系統中曝氣不均勻和存在死角的原因中，曝氣量過小會導致污泥慢慢沉淀積累在死角處，沉淀后的污泥內部會因為氧氣無法滲入，導致氨氮去除率變低，缺氧后的污泥甚至會死亡而釋放氨氮使出水氨氮升高。

在曝氣量一定的情況下，其他因素也會影響水池內溶解氧的變化。如進水水質的波動，來水濃度過高，溶解氧就會降低，來水濃度較低，溶解氧會升高；好氧池內的污泥量變化、內回流量、溫度等。

第二點是pH值的問題，硝酸菌的適宜pH在6.5-7.5之間，而亞硝酸菌的適宜pH在7.5-8.5之前，那么我們把pH調整在7.5-8.0之間可以使優勢菌為亞硝酸菌。但是在處理城鎮污水和一般的企業廢水時，進水pH往往在7.0左右，如果要把pH提高，那么往往會造成污水站的運行成本增加。

第三點是溫度的問題，硝化反應在4℃-45攝氏度內均可進行，亞硝酸菌在中溫30-35攝℃生長速率加快，城鎮污水站和大部分企業廢水都在25℃，如果保持水溫在35℃左右無疑又增加了運行成本。

所以綜上所述，在工業污水處理站想實現短程硝化技術想不單單只是運行人員操作問題還更多的需要各種在線監測儀器進行配合，那么這樣的建設成本就造成了這一技術的使用的局限性。這一技術目前能否可廣泛運用到中小型污水處理站還有待探討，還得經過更多的實際運行經驗和其他技術的配合。新的技術是值得學習和探索的，但在實際運用中不可盲目追求新的技術，更多的是從實際出發。

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