甘薯又稱紅薯, 其已成為我國主要的糧食作物之一, 產量僅次于水稻小麥和玉米。甘薯所含有的淀粉能達到其干重的50%～80%, 是重要的淀粉生產原料, 用作制糖業；此外, 甘薯也被用作酶制劑、醫藥產品和乙醇燃料制取原料。甘薯制品運用廣泛, 在工業污水處理中而其中甘薯淀粉生產所的污水對環境的影響為嚴峻。

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淀粉廢水具有CODCr高、懸浮物濃度高、氮磷含量相對較低的特點, 淀粉廢水出水水溫高, 且易水解酸化。傳統的淀粉廢水處理主要采用普通厭氧生物法, 在原水儲存調節池調節酸堿后, 才能進入厭氧反應池。這種方法對堿藥劑的消耗量大, 而且在氣溫過低是還需要對厭氧反應池進行加溫, 以保障微生物的存活, 該工藝運行成本高。為了保證厭氧出水能達到后續處理的要求, 厭氧反應器的水力停留時間要求在10d以上, 這直接加大了污水處理設施的一次性投入成本, 也間接的增大了污水處理設施所占用的土地面積。

通過對廣州甘薯淀粉廢水處理工程中加工廢水處理實驗研究, 并結合廣州甘薯淀粉廢水處理工程的實際情況, 采用水力篩-初沉池-疊螺機-調節池-高效厭氧池-MSBR池組合工藝處理該淀粉廢水。其中水力篩+疊螺機能夠去除廢水中絕大部分的懸浮物, 大的降低了后續污水處理難度, 降低了厭氧進水酸化程度, 減少堿藥劑的添加, 有效的降低了運行成本。經調試運行,廣州甘薯淀粉廢水處理工程 中該污水處理工藝出水各主要污染物指標均達《污水綜合排放標準》 (GB8978-1996) 中一級排放標準。

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