養豬場廢水處理工藝流程的確定跟養豬場廢水的水量，排放標準以及污水處理設備的安裝場地等諸多因素有關。本文以養豬場廢水處理后達到農田灌溉的排版標準為例，對養豬場廢水處理工藝流程進行簡單講述。

豬場的清糞方式采用水沖糞工藝。養豬場中的污染主要由豬糞（以固形體為主）和沖洗養豬場形成的污水（包括殘留豬糞尿液）兩個方面組成。雖然本豬場糞便污水水量相對較小，但水質有“三高”的特點。即污染物濃度高（CODcr及BOD5）高、懸浮物含量高（SS高）及NH3—N含量高。不經處理直接排放必然嚴重污染環境，所以必須經過處理才能達標排放。我們針對養豬場廢水的特點，選用固液分離機+沉沙池+UASB+高效氣浮法+水解酸化+一級接觸氧化+兼氧池+二級接觸氧化法+沉淀池+消毒池為養豬場廢水的處理工藝。

養豬場廢水處理工藝流程說明

污水先經過固液分離機去除水中較大的懸浮物進入初沉池，在初沉池將較重懸浮物進行一個初步沉淀，為后續處理降低負荷，經過沉淀后的上清液進入到調節池，調節池的主要作用是均衡水質水量，使系統可以在一個較為穩定的條件下運行。調節池的水采用泵提的方式將污水進入到UASB中，UASB具有厭氧污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L，有機負荷高，水力停留時間短，如采用中溫發酵時，容積負荷一般為10kgCOD/（m3.d）左右，因此厭氧效果好。UASB內設三相分離器，無需設沉淀池，被沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內，因此運行動力較小。在UASB中充分的厭氧發酵，出水進入經加藥反應后進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排入到污泥池。下層的清水一部分回流做溶氣使用，一部分進入到清水池，然后在泵的作用下進入到生化系統中。生化污水處理系統由（水解酸化池、一級接觸氧化池、兼氧池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進行酸化處理，通過水解并在產酸菌的作用下，將廢水中的大分子難降解的有機物分解成小分子有機物、去除部分COD及可溶性的有機酸，并調節廢水水質、水量，確保后續處理負荷穩定；經水解酸化池流入生物接觸氧化池進行生化反應，生物接觸氧化池在充足供氧的條件下，好氧微生物群以污水中的有機物為營養，通過分解吸收有機物來進行自身的新陳代謝活動，從而達到去除污水中有機物的效果。為保證好氧處理效果，在系統內設置膜片曝氣器及彈性立體填料，設備通過曝氣將氨氮等成分轉換成氮氣、氨氣，設備添加彈性填料提高好氧效果及增大生物膜的面積，增大曝氣池內的生物量，提高有機物去除率，具有處理效果穩定、容積負荷高、污泥產率低、剩余污泥含水率低等特點。生物接觸氧化池內要保持一定濃度的活性污泥，污泥來源沉淀池回流，這樣保證了整個系統的穩定運行，保持高有機物去除率，有效防止污泥膨脹。經好氧處理后的泥水混合物進入二次沉淀池，泥水混合物在此實現泥水分離，沉淀污泥回流至水解酸化池，進行反硝化反應，去除污水中的氨氮，剩余污泥則排向污泥池，經過處理后的污泥可委托外運處置。

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