1、MVR技術

制糖食品廢水處理的MVR蒸發的過程能利用蒸發產生的兩種蒸汽能量來減少對外部能量的需求,其特點是非常的節能。在進行多效蒸發過程時,二次蒸汽要通過多個熱源共同起作用,才能用作能源使用。蒸汽噴射泵可將部分蒸汽壓縮兩次,MVR蒸發過程可壓縮兩次蒸汽,這樣不僅能提高壓縮效率,還能提高熱能儲量,壓縮后再輸送到加熱室里進行二次蒸發,實現能源循壞系統,蒸發出的水分經過冷凝后即可排放,達到零排放的目的。

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MVR廢水處理工藝被人們用于實踐是由于傳統方法的不足。而當今大多數工業廢水處理常采用結晶法和反滲透濃縮法。MVR蒸發過程是一種結晶技術,該過程非常簡單,第一步要對廢水進行預期處理,第二步再處理廢水中的結垢物質和化學物質。MVR工藝能有效的處理濃縮廢水還可以除去水中的硫酸根離子和鈣離子,濃縮液經強制循環蒸發器蒸發結晶,鹽分以晶體的形式被提取出來,而母液將繼續返回蒸發室循環,將提取出來的晶體放入工廠包裝系統中完成稱重包裝。MVR蒸發利用二次蒸汽能量來減少能量消耗,實現減排要求。

MVR蒸發工藝與傳統蒸發器相比,充分的利用了二次蒸汽的潛熱,其效果明顯且優點顯著:（1)節能效果顯著,表現在二次蒸汽潛熱的利用,其能耗比普通蒸發器少70%;(2)它只需要電力和不需要其他能源,因此非常節能和環保;(3)由于MVR蒸發器系統自帶冷卻器,不需要冷卻周期,減少了占地面積,減少了購買材料的量,其設備成本節約;(4)自動化程度高,應用安全可靠,人工依賴性低;

Boyle定律是MVR的理論基礎,根據這一原理,當稀薄的二次蒸汽被壓縮體積時,其溫度會升高,從而實現低溫低壓蒸汽向高溫高壓蒸汽的逆向轉化。然后可以作為熱源對需要蒸發的原液進行再加熱,使蒸汽循環再利用,。

2、制糖廢水零排放的分析

分為三部,第一部分是前端處理,先用預熱器加熱濃縮,然后加熱到MVR蒸發器所需的溫度。濃度可由濃度監測儀控制。高COD和高鹽廢水的理化性質決定了溫差和濃度,PLC系統自動控制。第二部分是中間治療,即MVR治療。采用泵加熱預熱器,將高濃度高COD、高鹽廢水引入MVR蒸發器。在換熱器中,高COD和高鹽廢水經蒸汽再循環、蒸發和濃縮,蒸餾水則返回預熱器,在預熱的原液中可以重復使用。冷凝液和蒸汽通過氣液分離器分離,蒸汽進入壓縮機,濃縮液則回流到集箱中,仔細處理濃縮物,回收其中有用物質。第三部分是后端處理,就是固液分離處理.當飽和濃縮液達到一定條件時,控制系統將向固液分離器發出命令打開閥門,濃縮液流入恒溫結晶器。用恒溫結晶器處理飽和濃縮物以沉淀固體,將固體與液體分離。通過回收壓縮,加溫和增壓的二次蒸汽,實現高COD,制糖廢水中的有價值物質的回收以及廢水的“零排放”。

要想把廢水中的鹽分提取出來就有蒸發結晶系統,此系統結合了蒸發系統和結晶系統,廢水進入此系統時先進行蒸發,把廢水提純,然后經過管道二次利用和排放,剩下的進行結晶,因結晶物料還擁有較少的含水量,需要進行干燥脫水處理,將濕物料通過蒸汽換熱器加熱后再傳輸到干燥機中干燥,干燥后形成結晶鹽再經皮帶傳輸到儲料倉中存儲起來,實現回收利用。

從這三點可以看出利用MVR工藝處理制糖廢水零排放的可行性、實用性。既沒有產生廢棄物,又沒有浪費大量的低品熱能,實現了廢水處理的零排放目的。

3、結論

廢水處理是當今環境領域的問題之一,處理廢水不僅要保障其有效性和經濟性,還要注重能源的節能環保,運行成本等,重要的是處理過程中對廢棄物的回收和重復利用,MVR工藝的使用就非常具有實用意義,可實現經濟的可持續發展,非常適合現代低碳環保的要求,適合時代的發展。

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