精細化工廢水處理改造工程中總氮超標時采取措施，了解了總氮是出水超標的原因后，就可以進行分析，找出超標的具體原因，通過原因來調整，并且及時采取必要措施進行修正。

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一、精細化工廢水處理改造工程中氨氮不達標

①溶解氧檢查，控制溶解氧在2-4的范圍之內；加大抱起梁仍不能提高溶解氧濃度，考慮曝氣頭堵塞，需要進行更換，采用穿孔管需要改用孔徑較大的管道。

②進行數據分析硝化池進水碳氮比，調整在適宜的范圍。

③測定pH值，發現pH過低時及時添加堿進行調節。

④泥齡較短，應該減稅進水進行悶曝，并且補充污泥；污泥回流不均衡時，應進行悶曝，待調整過來后再適當調節污泥回流量。

⑤進水氨氮沖擊時，在保證pH正常的狀態下，進行悶曝，添加污泥，保證反應池內氨氮濃度到降低。

⑥環境溫度不適宜，這里建議北方寒冷地區在設計池體時考慮采用地下式或者是加蓋混凝土水池，高溫情況下保持池內通風、設備房通風，減少向水中通入高溫氣體。當遇到不良溫度時，應添加污泥提高污泥濃度，溫度低時進行加熱。

二、精細化工廢水處理改造工程中反硝化碳源不足，投加碳源。

三、內回流比太小，根據計算確定適宜的內回流比，提高回流比。

四、含有難降解有機氮，前端增加水解酸化以及高級氧化等反應。

五、環境遭到破壞

①內回流過大導致混合液攜帶大量溶解氧進入反硝化池，破壞缺氧環境時，應該減少混合液回流量。

②其他溫度、pH等進行調整。

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