甲殼素在工業、農業、醫療、化妝品等行業中均有應用，在甲殼素生產過程中會產生大量強酸、堿性和高蛋白質、高氨氮清洗廢水，甲殼素生產廢水處理方法對于生產企業而言是環保達標的關鍵。下面漓源環保分享一種處理這類工業廢水的方法。

在甲殼素生產廢水處理中先將在生產中產生的酸洗廢水和堿洗廢水分型貯存。

混合酸洗廢水和堿洗廢水，通過調節流量控制pH值，使綜合廢水pH控制在6.0-6.5，混合后的廢水中和沉淀，收集析出的蛋白質沉淀，回收蛋白質。

向中和沉淀后的上清液中投加聚合氯化鋁(PAC)母液和聚丙烯酰胺(PAM)母液進行絮凝沉淀，產生的絮凝污泥進入后續污泥處理過程。

絮凝沉淀后的上清液通過調節預曝氣進一步降解有機物并調節流量和水量。

調節預曝氣后的廢水進行A/O生化降解處理，先在A池停留 10-12h進行間歇性曝氣，然后在O池停留26-28h連續曝氣。

出水進行二次沉淀，上清液排放，沉淀的40%-50%污泥回流至A池，剩余污泥和絮凝污泥濃縮沉積后，上清液回流至調節預曝氣過程，污泥壓濾后制成泥餅，壓濾液也回流至調節預曝氣過程。

在這種甲殼素生產廢水處理方法中利用蛋白質等電點沉淀的特性，將甲殼素生產廢水中不同性質的酸、堿洗廢水在處理前分型貯存，通過調節兩股廢水水量以控制綜合廢水中和過程的pH于蛋白質等電點，從而將廢水中蛋白質“延時”沉淀出水體，避免了傳統思路中將兩股廢水過早混合而導致蛋白質水解而增加廢水處理負擔現象。再通過后續絮凝及A/O生化組合，降解廢水中有機物，使其達標排放。

如果您對甲殼素生產廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環保工程師：4000-818-718。