目前，由漓源環保承建的某食品廢水處理改造工程已正式開始調試投用，目前正在逐步提升處理負荷。

某食品廠廢水處理改造工程該企業是一家主要生產咖啡及相關制品的代加工生產企業，廢水中COD、BOD、SS、色度等嚴重超標。COD高達3000mg/L，該企業原有的廢水站原設計處理量為100t/天，采用工藝為“氣浮+絮混凝沉淀+水解酸化+接觸氧化+沉淀出水”的處理工藝，水解酸化池和接觸氧化池容積均為88m³，根據漓源環?；瀱T的試驗，原水經過混凝沉淀后去除率可達到30%，即進入生化階段的廢水COD為2000mg/L左右，根據計算，水解酸化進水容積負荷達到2.5kg/（m3·d）。

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從設計規范的角度看，原廢水站設計的負荷在水解酸化負荷取值范圍的中上值。但是水解酸化還要配合布水、出水使用，保證池底進水均勻、上升流速、出水堰負荷等參數也要控制在合理范圍內，而原設計的水池卻沒有相應的布水和出水設施。因此，實際效果肯定是大打折扣的。在污水站投用后，因為企業生產初期水量少，濃度低，廢水站還能滿足正常使用要求，隨著企業產量的逐步增大，廢水量的逐步增多，廢水站根本無法達到100m3/d的處理負荷，甚至連50噸都處理不了。

隨著廢水量的增加，而廢水站的處理負荷無法提升，反而因為無法承擔高負荷而導致生化環境惡化，處理量進一步降低。該企業在無奈之下，只能額外增加了一套一體化設備及芬頓氧化設備。但是處理效果也不盡人意，在我司改造前，該廢水站的實際處理量只能達到60m³/d，而且出水水質主要靠末端的芬頓系統把關，污水處理效率低，運行費用高。水池空間嚴重浪費。

根據該食品廠廢水處理改造工程的情況，漓源環保在現場實際勘察和實驗室小試后，以大化利用原有水池和設備為基本原則，提出里針對性的改造方案。改造后廢水站處理水量可達60m³/天。

目前，該項目已改造完工投入使用，調試進展順利。日處理量現在已經超過40m³/d，已經基本滿足廠內的生產需求。

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