日常生活和工業廢水中所含的COD、BOD、SS、色度、酸堿以及各種金屬有毒有害物質從水體中排出，直接污染地表水，對生態環境構成及大的危害，同時也危害到我們人類自身，因此各類豆制品工業廢水處理后達標排放。

豆制品生產中不可避免的要排放廢水，含有高濃度COD及懸浮物等有害物質。其廢水如不加以有效處理而直接排放，勢必會對周邊環境造成嚴重的污染，所以排放廢水須加以治理，達到國家環保排放標準后才能排放。

厭氧消化過程貫穿產酸和產氣兩個階段，要使水解酸化過程順利進行，須抑制產氣階段的進行，其相分離的途徑可分為3種,在酸化反應器中通過某種條件對產甲烷菌進行選擇性的抑制，如適量投加CCl4、CH3Cl，控制微量氧，調節氧化還原電位和pH值等.對產酸菌和產甲烷菌進行滲析分離.

通過動力學參數來控制，如控制有機負荷、水力停留時間(HRT)等。一般負荷越高，產酸菌繁殖越快，有機酸濃度越高，對甲烷菌的抑制作用也越強，從而達到有效相分離的目的。

豆制品生產廢水可生性較好，可采用處理成本較低有生物處理，再進行化學沉淀處理。生產廢水通過管道直接進入到格柵池，去除大顆粒的污物，再進入兼氧水池、厭氧水池、好氧水池，COD、SS等污染物得大幅度的降低，然后經過絮凝沉淀后出水進行消毒過濾后達標進行排放。

廢水在水解酸化池內起水解酸化作用，有利于后續好氧系統的處理。

水解酸化工藝是考慮到產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應時間段短的厭氧處理遞1階段，即在大量水解細菌、產酸菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程。水解酸化工藝作為各種生化處理的預處理，可改進廢水的可生化性，為廢水的有效處理創造良好的條件。厭氧生物降解的基本模式為水解階段，固體物質降解為溶解性的物質，大分子物質降解為小分子物質；產酸階段，碳水化合物降解為短鏈的揮發性酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸；甲烷化階段是整個厭氧消化過程的控制階段。

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