氰基丙烯酸酯粘膠劑是具有很大發展潛力的工程膠粘劑之一，在其生產中會產生的廢水成份復雜，且難降解，要找到合適的氰基丙烯酸酯粘膠劑生產廢水處理方法將廢水處理好，避免造成環境污染。下面漓源環保帶您一起了解一下對這類工業廢水的處理。

氰基丙烯酸酯粘膠劑生產廢水可分為兩股，一股是氰基丙烯酸酯合成過程中會產生廢水，另一股是生產裂解過程中會產生的清洗廢水。由于兩股廢水水質不同，在氰基丙烯酸酯粘膠劑生產廢水處理中將兩股分類收集。

先將合成污水收集到污水池中，加一定量的堿將其pH值調節到13，此時不僅可以提升裂解釜洗釜水的pH值，溶解在水中的氰基丙烯酸酯單體也會聚合成絮狀物而分離出來，然后通過離心分離即可將水中的絮狀物分離出來，分離后的污水再使用酸調節其pH值到7即可回用為裂解釜洗釜水。減少了污水的產生量，也節約了水資源。

清洗裂解釜的洗釜污水先進入調節池，然后加入堿使其中的氰基分解為氨氣及羧酸鹽。然后再把其中的酸性物質處理為中性，生產過程中的酸是有磷酸帶入的，所以可以使用生石灰來沉降污水中的磷酸根，得到石膏。經過生石灰處理后的污水離心分離出磷酸鈣后的污水可以再把其pH值調節到2，就可以從其中析出大量的聚丙烯酸酯甲酸鹽，這些析出物我們直接使用高溫焚燒爐焚燒。分離出沉淀物后的污水再用酸調節其pH值至7后采取減壓蒸餾，控制蒸餾的溫度在78±5℃左右，分離出水相及固體相。由于固體相的成分較為復雜，在處理方式上采取直接焚燒的方式處理，分離出的水相由于其COD本身較低(<1500mg/L)，直接使用好氧處理后即可達標排放了或繼續作為裂解釜洗釜水回用。

這種氰基丙烯酸酯粘膠劑生產廢水處理方法不僅保護了環境，也節約水資源。如果您對氰基丙烯酸酯粘膠劑生產廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環保工程師。

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