今天講解一下肉制品加工廢水處理設備流程，由于肉類加工工業水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、碎肉、內臟雜物等污染物等)，因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續設備的正常運行。

肉制品加工廢水處理設備流程：

格柵出水后自流進入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式結構，既能去除漂浮的油脂、油塊，又使大部分不溶于水、密度大于水的雜質沉淀下來。隔油沉淀池內設一臺行車式提靶撇油刮泥機。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機往復運行，往復頻率根據現場調整，浮油撇入浮油池內，污泥由潛污泵送至污泥濃縮池中。

隔油沉淀池上部設有浮油及集渣池，底部設一臺潛污泵排泥。

隔油沉淀池出水自流進入調節池，作用是均化水質、水量和PH調節。

調節池中的污水用泵抽吸到氣浮池內，進行固液分離處理。在泵后投加混凝劑，利用管道混合器混合，廢水經混凝后自流進入分離室分離。氣浮可去除絕大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。

氣浮池出水自流進入厭氧池進行生化處理。通過厭氧反應后廢水中溶解的有機物比例顯著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于難降解有機物的去除。廢水經厭氧后自流進入缺氧池處理，進一步去除難降解有機物值。缺氧CODcr/BOD5處理后廢水自流進入好氧池處理，經生化處理沉淀后達標排放。

肉制品加工廢水處理工程方案中主要污染物的去除措施

CODcr/BOD5的去除：通過厭氧消化、生物降解法達到去除CODcr/BOD5的目的。

SS的去除：主要通過沉淀達到去除SS的目的。

NH3-N的去除：主要通過生化時的消化及反消化作用達到去除NH3-N的目的。但由于本工程NH3-N含量相對較高，在進水水質偏高及溫度偏低時出水的NH3-N含量會略高于排放標準，此時超標部分通過化學來去除。因此在生化池后設置混凝沉淀池，剩余的氨氮通過投加MgCl2和NaH2PO4, 生成難溶復鹽MgNH4PO4·6HzO(簡稱MAP)結晶，通過重力沉淀，使之從廢水中分離。

動植物油的去除：主要通過隔油沉淀池達到去除動植物油的目的。

大腸桿菌群的去除：通過消毒去除。

以上為漓源環保介紹的肉制品加工廢水處理設備流程，歡迎想了解更多的污水處理知識，請咨詢漓源環保。

漓源環保工程師聯系電話：辛工：13580340580   張工：13600466042