食品乳品廢水處理的CASS工藝
標簽:食品廢水處理
在食品廢水處理當中乳品廢水主要含有大量可容性有機物,包括糖類、淀粉、蛋白質、脂肪酸,污水可生化性好,且不含有毒有害物質,也不含大顆粒懸浮物質,廢水呈乳白色,屬中高濃度污水。
乳品廢水處理的CASS工藝是國際公認的生活污水及工業污水處理的先進工藝。CASS生物處理法是周期循環活性污泥法的簡稱,其主要原理是:在序批式活性污泥法(SBR)的基礎上,反應池沿長度方向設計為兩部分,前部設置了生物選擇區(也稱預反應區),后部 為主反應區,在主反應區后部安裝了可升降的自動撇水裝置,曝氣、沉淀和排水在同一池子內周期性地循環進行,取消了常規活性污泥法的二沉池。COD去除率達90%以上,BOD去除率達95%,并達到良好的除磷脫氮效果。
乳品廢水處理的CASS工藝每一操作循環由下列四個階段組成:
(1)曝氣階段
由曝氣系統向反應池內供氧,此時有機污染物被微生物氧化分解,同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉化為NO3-N。
(2)沉淀階段
此時停止曝氣,微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態向缺氧狀態轉化,開始進行反硝化反應。污泥逐漸沉到池底,上層水變清。
(3)潷水階段
沉淀結束后,置于反應池末端的潷水器開始工作,自上而下逐層排出上清液。此時,反應池繼續進行硝化。
(4)閑置階段
閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。
為了保持適當的污泥濃度,系統根據產生的污泥量排除相應數量的剩余污泥,排除的剩余污泥一般在沉淀階段結束后進行。
與傳統活性污泥法相比,乳品廢水處理的CASS法的優點是:
(5)工藝流程短,占地面積少,建設費用低:省去了初次沉淀池、二次沉淀池等構筑物,與傳統活性污泥法相比,占地減少30%,投資節省20%-40%。
(6)運轉費用?。河捎谄貧馐侵芷谛缘?,池內溶解氧的濃度也是變化的,沉淀階段和排水階段溶解氧降低,重新開始曝氣時,氧的濃度梯度大,傳遞效率高,節能效果顯著,運轉費用可節省10-25%。
(7)有機物去除率高,出水水質好:對一般的生物處理工藝,很難達到這樣好的水質。所以,對CASS工藝,二級處理的投資,可達到三級處理的水質。排水是由可升降的堰式潷水器完成的,隨水面逐漸下降,將處理后的清水均勻排出,較大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動。
(8)抗沖擊負荷能力強,操作靈活:CASS系統在設計時已考慮流量變化的影響,能確保污水在系統內停留至預定的處理時間才經沉淀排放,特別是CASS工藝可以通過調節運行周期來適應進水量和水質的變化。而傳統處理工藝雖然已設有輔助的流量平衡調節設施,但還很可能因水力負荷變化導致活性污泥流失,嚴重影響排水質量。
①管理簡單,運行可靠:污水處理廠設備種類和數量較少,控制系統比較簡單,工藝本身決定了不發生污泥膨脹。所以,系統管理簡單,運行可靠。
②污泥產量低,污泥性質穩定。
③具有脫氮除磷功能。
④無異味。
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