?生物堿的生產工藝流程很長和復雜，并且很多工藝會排放出工業廢水，導致生物堿生產廢水是具有很高處理難度的廢水。我們在處理過程中會結合強化預處理+生化處理的方式將其做到達標排放。漓源環保分享生物堿生產廢水處理工藝。

①強化預處理階段

對于生物堿生產廢水的高含鹽進行除鹽，以及工業廢水脫鹽處理的設備，常用方式是蒸發結晶技術，技術核心是蒸發，蒸發器就是作為加熱冷媒、向外界吸熱的設備，主要有加熱室和蒸發室組成，液體冷媒通過送料口進入，同時加熱蒸汽對加熱室內部的加熱管束進行加熱，加熱室內中間的較粗的管子由于受熱面積不如加熱管束面積大，故加熱管束汽化的冷媒上升進入蒸發室。

生物堿生產廢水是COD濃度很高的廢水，需要降低濃度以及提高可生化性后再進入生化處理階段。在微電解池中裝有鐵碳填料，利用鐵屑和碳粒構成原電池，通過微電場的作用使帶電膠粒脫穩聚集而沉降，改善生物堿生產廢水中的B/C值，提高鄰苯二胺廢水的可生化；經過鐵碳微電解處理后的廢水，含有大量的Fe2可以利用；芬頓法是一種比較普遍的氧化方法，已經被廣泛證明對印染廢水、含油廢水、含醇廢水、含苯系物廢水苯環開環等都有十分良好的效果；通過添加一定量的H2O2在亞鐵離子Fe3+作用下，產生氧化性強的羥基自由基·OH，羥基自由基·OH可以氧化各種有機物，尤其對苯系物的苯環開環等有很好的效果。

②生化處理階段

沉淀池出水自流入中間水池，然后將中間水池中的生物堿生產廢水用泵抽至UASB，在水解菌的作用下進一步提高水的可生化性，出水流入厭沉池進行固液分離，沉降下來的污泥部分回流至厭氧生物濾池生化降解。

出水流入A池，A池為缺氧池，利用現有曝氣系統中開啟至微曝狀態，將回流的硝化液中的硝化氮經反硝化作用轉換為氮氣方式去除。生物堿生產廢水再進入后續O池，O池為活性污泥工藝模式，對生物堿生產廢水進行充氧曝氣，運行良好的具有較強的耐沖擊負荷能力，生物堿生產廢水中的有機物得以大部分去除，氨氮實現硝化反應轉換為硝酸根和亞硝酸根。

生化二沉池出水進入清水池，然后由泵定量取水提升至石英砂過濾系統1，過濾去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、有機物等污染物進行進一步的去除。

以上的處理方法可以實現生物堿生產廢水達標排放的目標，有其他工業廢水處理問題也可咨詢漓源環保工程師。

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