一、水性涂料廢水處理工藝技術的MBR工藝的特點

在化工廢水處理中常見的水性涂料廢水處理工藝技術與傳統的生化水處理技術相比，MBR具有以下主要特點：

1.進行固液分離,其分離效果遠好于傳統的沉淀池,出水水質良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現了污水資源化。

2.膜的截留作用,使微生物完全截留在生物反應器內,實現反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離,運行控制靈活穩定。

3.由于MBR將傳統污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設施,因此可大幅減少占地面積,節省土建投資。

4.利于硝化細菌的截留和繁殖,系統硝化效率高。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。

5.由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機物的降解效率。

6.反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行,剩余污泥產量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實現零污泥排放。

7.系統實現PLC控制,操作管理方便。

二、水性涂料廢水處理工藝技術的MBR工藝的組成

通常提到的膜 - 生物反應器實際上是三類反應器的總稱：

1.曝氣膜 - 生物反應器 (Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ；

2.萃取膜 - 生物反應器（ Extractive Membrane Bioreactor, EMBR ）；

3.固液分離型膜 - 生物反應器（ Solid/Liquid Separation MembraneBioreactor, SLSMBR, 簡稱 MBR ）。

曝氣膜：

曝氣膜--生物反應器（AMBR）采用透氣性致密膜（如硅橡膠膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纖維式組件，在保持氣體分壓低于泡點（ Bubble Point）情況下，可實現向生物反應器的無泡曝氣。

該工藝的特點是提高了接觸時間和傳氧效率，有利于曝氣工藝的控制，不受傳統曝氣中氣泡大小和停留時間的因素的影響。

萃取膜：

萃取膜--生物反應器，又稱為EMBR（Extractive Membrane Bioreactor）。因為高酸堿度或對生物有毒物質的存在，某些工業廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理；當廢水中含揮發性有毒物質時，若采用傳統的好氧生物處理過程，污染物容易隨曝氣氣流揮發，發生氣提現象，不僅處理效果很不穩定，還會造成大氣污染。

三、水性涂料廢水處理工藝技術的MBR工藝的類型

一體式把膜組件置于生物反應器內部。進水進入膜--生物反應器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外壓作用下由膜過濾出水。

這種形式的膜--生物反應器由于省去了混合液循環系統，并且靠抽吸出水，能耗相對較低；占地較分置式更為緊湊，近年來在水處理領域受到了特別關注。但是一般膜通量相對較低，容易發生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換。

復合式形式上也屬于一體式膜--生物反應器。

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解決水性樹脂廢水處理，結識漓源環保，有十多年的工業污水處理行業服務經驗,現已完成860余座工業污水處理工程。

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