甜菜制糖工業廢水處理工程中因其高 CODCr、高懸浮物、生產期短，生產季節寒冷等原因，常規處理工藝很難保證出水長期穩定達標。接下來講解甜菜制糖廢水的工藝選擇。

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1、預處理工藝選擇 

甜菜制糖廢水處理工程中因廢水特性較復雜，預處理必不可少，壓粕水以去除甜菜絲等大顆粒有機懸浮物，轉筒過濾篩(放置在調節池上)和濾網濾池(可于調節池合建)均可，由于 COD 高，營養豐富，易酸化，轉筒過濾篩和濾網濾池的濾網需要 S312 材質，并做備品備件。 

流洗水水量大，無機細顆粒懸浮物(泥土)含量可達 5 %~10 %，國內普遍采用的現實可行的做法是設置大型防滲自然沉淀池，制糖生產季沉淀懸浮物，非生產季除泥清污，水力停留時間應為 10天以上，若無地建池，也可考慮高密度沉淀池，但因懸浮物以物化污泥為主，排泥管道易堵塞，工藝設計時需要特別考慮。 

生活污水和以上兩種廢水應同時進入調節池進行混合調節，調節后 COD 一般為 3000~4000  mg/L，pH=6.5~7.5。生產季節后期，部分甜菜腐敗，酸化嚴重，需要投加大量片堿(氫氧化鈉)進

行 pH 調整。 

由于制糖工業季節性生產的特殊性，冬季容易造成進水溫度低，厭氧生化系統去除效果差的情況，進入生化系統前的廢水溫度需達到 25 ℃以上，需要進行水對水的換熱或氣對水的換熱，實踐過的換熱器包括管式換熱器(蒸汽對廢水)和板式換熱器(熱水對廢水)，換熱器的列管材質宜選用 S312 不銹鋼。 

2、生化處理工藝選擇 

甜菜制糖廢水處理工程中需要設置高校厭氧處理工藝和好氧處理工藝進行處理，并需要在生產季開始前完成菌種培養工作。厭氧工藝可采用 IC(厭氧內循環反應器)、ABR(厭氧折流板反應器)、UASB和 EGSB(厭氧膨脹顆粒床反應器)。 針對制糖工業廢水來說，推薦厭氧內循環反應器，但造價高，顆粒污泥價格貴，綜合國內制糖工業的實際情況，本工藝選擇了性價比高的厭氧折流板反應器，妥善解決了厭氧絮狀污泥跑泥問題，COD 去除率可達 60 %~70 %。 

由于廢水中含有氮和磷，且厭氧出水 COD 有波動，本工藝選擇了抗沖擊能力強卡魯賽爾 A/O 型氧化溝工藝，COD 去除率可達 90 %以上，出水效果穩定。 

3、深度處理工藝選擇 

《制糖工業水污染物排放標準》修訂后，生化池出水并不能滿足排放標準需求，為保證出水穩定達標排放，本工藝增加后續物化處理工藝，以保證懸浮物和總磷去除效果，結合實踐運行經驗，本工藝選擇了淺層氣浮工藝。 

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