涂料廠廢水處理中如何有效控制投入成本
標簽:涂料廢水處理
涂料廠的產品主要用于家裝的墻面、外墻、家具表面處理用。隨著房地產投資下滑,涂料廠家的利潤也再逐年下降,而涂料廠廢水處理屬于高難度工業污水處理。一般處理難度大,工藝復雜,投資成本和運營成本高,因此漓源環保認為在保證處理效果的前提下控制涂料廢水處理工程的投入成本對涂料企業來說意義重大。
在涂料廠廢水處理中,處理工藝一般為“預處理+厭氧生化+好氧生化+后續深度處理”工藝,而每個工序都有多種處理方法選擇,現分析各工段處理工藝的成本如何控制。
涂料廢水的預處理工序一般為絮凝沉淀和氣浮工藝。絮凝沉淀工藝簡單、設備少、造價低,因此漓源環保建議選用絮凝沉淀工藝作為首選工藝,但也要注意污泥易在絮凝沉淀池累積和結塊的問題發生。因此,設計時要注意適當放大初沉池的容積,提高泥斗的坡度。
厭氧工段一般選擇水解酸化和UASB反應器兩種工藝。水解酸化屬于初級厭氧,僅發生厭氧的水解和酸化過程,COD去除率低,出水濃度高,選用水解酸化工藝,必然會導致后續好氧池的投入和運行成本大大增加,因此,漓源環保建議選擇UASB反應器進行設計。廢水在UASB反應器內有機物被轉化CH4(甲烷)去除,因此會節省造價和運行費用。
由于涂料廠排水量一般較小,因此好氧一般建議采用接觸氧化工藝。雖然會增加填料的投入成本,但會縮減土建的投資,總體來說是可以節省造價。
好氧池如果采用活性污泥法,由于負荷較低,會造成容積過大,增加土建成本,此外運行操作難度較大,運行穩定性較差。
由于涂料廢水生化性較差,對于排放標準要求高的地方廢水經上述兩道工序處理后仍然達不到排放標準要求,因此往往還需要進行深度處理。一般深度處理的工藝有電催化、Fenton氧化、臭氧氧化、H2O2中性氧化、膜生物反應器MBR、超濾、反滲透等;其中臭氧氧化、H2O2中性氧化等造價較低,可以優先選擇,但對于出水要求更高或回用的,漓源環保建議選擇反滲透工藝進行處理。
說明:該技術資料是漓源環保對工業廢水處理過程中的經驗總結和創造,屬于漓源環保原創文件,未經同意不得轉載。