今天漓源環保給大家解析一下冷軋含油廢水處理方法，冶金企業在軋鋼過程產生大量的含油廢水，其來源大致有以下三部分一是帶鋼軋制過程中為了消除冷軋產生的熱變形，需采用乳化液進行冷卻和潤滑，由此而產生的冷軋乳化液廢水。所采用的乳化液主要是由210%的礦物油或植物油、陰離子型或非離子型的乳化劑和水組成。

二是冷卻帶鋼在松卷退火前均要用堿性溶液脫脂，產生大量的堿性含油廢水。所用的堿性溶液主要成分為氫氧化鈉，表面活性劑等。三是在軋制設備中各種設備故障時泄漏出的機械油類。上述三部分為冷軋含油廢水的主要組成部分。一般的冷軋含油廢水處理方法如氣浮法，吸附法，生物法，化學法等，都難以得到理想的處理效果。

冷軋含油廢水處理方法及其系統，其采用物理分離、生物處理加化學沉淀的方式，去除各類污染物，達到環保要求后排放，其出水指標為含油量<10mg/l、懸浮物SS(30mg/l、C0D(100mg/l，并未進行深度處理，出水無法作為冷軋生產用水回用，只能排放或做原料場抑塵用水等要求不嚴格的生產用水使用。目前冷軋行業普遍存在水的重復使用率低、水資源浪費嚴重的現象。

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